
Самый распространённый способ изготовления деталей — это токарная обработка на специализированных станках. Оборудование различается по принципу действия, по размеру используемых заготовок, по назначению обработки и по её точности. Но несмотря на большое разнообразие токарных станков, принцип действия у них один:
заготовку закрепляют в патроне или в планшайбе → шпиндель вращается вокруг своей оси, проворачивая заготовку → режущий инструмент совершает движение подачи, плавно снимая с заготовки слои металла → деталь доводят до необходимых форм и состояния поверхности.
Благодаря тому, что существуют различные технологии обработки металла, можно создать детали абсолютно любой конфигурации. С помощью токарной обработки на станках можно:
В большинстве случаев на токарных станках проводят обработку вращающихся деталей: колец, валов, муфт, втулок, гаек и т. д. Современное оборудование позволяет также создавать детали сложных асимметричных форм. Например, в станках ЧПУ с 5-осевой обработкой режущий инструмент двигается одновременно в 5 различных плоскостях, что позволяет создавать нестандартные детали для машиностроения или аэрокосмической промышленности.
Токарный станок — это автоматизированное металлорежущее оборудование, с помощью которого оператор снимает верхний слой металла с заготовки и создаёт изделие по заданным параметрам. Для разных целей обработки существует разный режущий инструмент: резцы, свёрла, метчики, зенкеры и т. д. Токарные станки можно условно разделить на несколько групп, в зависимости от их оснащённости и функциональных возможностей.
Токарно-винторезные станки
В эту группу входит самое распространённое и универсальное оборудование. Оно работает по принципу вращения заготовки вокруг своей оси, металл срезается по направлению к оси вращения. Таким способом создают конусообразные и цилиндрические детали любых форм и размеров. Для обработки используются сплавы цветных и чёрных металлов.
Основное назначение: точение, сверление, расточка отверстий, обработка торцов, нарезание резьбы, обтачивание поверхности детали.
Токарно-карусельные станки
По принципу действия схожи с токарно-винторезной группой: заготовка крепится в планшайбе и вращается вокруг своей оси с высокой скоростью, с помощью резца снимается необходимый слой металла. Главная особенность токарно-карусельного оборудования в том, что обрабатываются заготовки больших диаметров от 800 мм и более, но при этом относительно маленькой длины.
Основное назначение: токарная обработка болванок диаметром до 10 000 мм, облицовка наклонных поверхностей, растачивание отверстий глубиной более 10 мм, обработка торцов крупных цилиндрических деталей.
Токарно-фрезерные станки
Представляют собой универсальное оборудование, которое может выполнять несколько технических операций. Помимо основных узлов, которые есть у всех токарных станков, этот тип оборудования оснащён вертикальным фрезерным элементом. Благодаря чему на заготовку можно нанести различные типы пазов или просверлить наружные отверстия. Применяется для обработки цветных и чёрных металлов, в том числе особо твёрдой легирующей или высокоуглеродистой стали.
Основное назначение: продольное и поперечное точение заготовок, нарезание наружной и внутренней резьбы, расточка и шлифовка деталей, обработка шлицев и пазов, фрезерование зубчатых колёс.
Токарно-револьверные станки
Позволяют одновременно применять сразу несколько типов режущей оснастки. На станке установлена револьверная головка, на которую крепятся от 4 и более различных инструментов, благодаря чему увеличивается скорость обработки заготовок. Такое оборудование используется при технологических процессах, требующих частой смены инструмента. Как правило, с его помощью обрабатывают заготовки из калиброванного прутка или отливок сложной формы.
Основное назначение: нарезание внутренней резьбы с помощью метчика, создание внешней резьбы с помощью плашек, обтачивание наружных поверхностей, вытачивание канавок, развёртывание отверстий.
Лоботокарные станки
В отличие от предыдущих токарных станков, заготовка на лоботокарном оборудовании устанавливается перпендикулярно земле. Такое оборудование имеет короткую и низкую станину и планшайбу диаметром до 4 м, которая рассчитана на большие цилиндрические детали. Сейчас такие станки встречаются всё реже, их заменяют более современными карусельными моделями.
Основное назначение: обработка торцевых частей валов большого диаметра: шкив, колёс, труб, шестерёнок, фланцев, дисков; расточка отверстий и торцевания канавок.
Станки с программным управлением позволяют создавать большие партии идентичных деталей. При этом увеличивается скорость обработки и повышается качество токарных работ. Станки с ЧПУ не требуют постоянного присутствия оператора, так как вся работа происходит по заранее закодированной инструкции. Все вспомогательные команды выполняются автоматически: аппарат сам меняет частоту вращения шпинделя, включает систему охлаждения и меняет положение люнетов.
Станок с ЧПУ не просто выполняет программу, он контролирует в моменте положение всех рабочих органов. Благодаря системе обратной связи увеличивается качество обработки деталей, так как станок автоматически корректирует положение рабочих элементов в зависимости от их износа или тепловых деформаций. Программное управление позволяет увеличить количество операций на станке и объединить несколько видов работ. При этом замена инструментов происходит в считанные секунды и также не требует участия оператора или остановки работы.
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit. Corporis dicta ea facilis illum obcaecati suscipit vel? Commodi maxime sapiente veritatis!
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit. Corporis dicta ea facilis illum obcaecati suscipit vel? Commodi maxime sapiente veritatis!
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit. Corporis dicta ea facilis illum obcaecati suscipit vel? Commodi maxime sapiente veritatis!
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit. Corporis dicta ea facilis illum obcaecati suscipit vel? Commodi maxime sapiente veritatis!
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit. Corporis dicta ea facilis illum obcaecati suscipit vel? Commodi maxime sapiente veritatis!
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit. Corporis dicta ea facilis illum obcaecati suscipit
vel? Commodi maxime sapiente veritatis!
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit. Corporis dicta ea facilis illum obcaecati suscipit
vel? Commodi maxime sapiente veritatis!
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit. Corporis dicta ea facilis illum obcaecati suscipit
vel? Commodi maxime sapiente veritatis!
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit. Corporis dicta ea facilis illum obcaecati suscipit
vel? Commodi maxime sapiente veritatis!
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit. Corporis dicta ea facilis illum obcaecati suscipit
vel? Commodi maxime sapiente veritatis!