Фрезерные станки предназначены для строгания, нарезания резьбы, фрезерования, сверления отверстий и прочих типов металлообработки. Оборудование имеет различные конструкции и характеристики в зависимости от их назначения. Современные модели оснащаются ЧПУ для автоматизации процесса обработки, чтобы сократить вмешательство оператора в рабочий процесс.

Основные виды фрезерных станков:

• Горизонтальные;
• Вертикальные;
• Универсальные;
• Фрезерно-токарные;
• ЧПУ.

На фрезерных станках обрабатываются плоские и фасонные заготовки. Для каждого типа операций используются различные типы фрез (цилиндрические, дисковые, торцевые и пр.). Виды фрезерных станков и оснастка подбирается в зависимости от характеристик обрабатываемого материала, размеров заготовки и поставленной задачи.

Горизонтальные фрезерные станки

Принцип работы:

Деталь закрепляется на рабочем столе, который перемещается вдоль трёх осей (X, Y, Z). Фрезерный инструмент перемещается по горизонтальной плоскости. Резец крутится вдоль своей оси и постепенно удаляет излишки материала для придания заготовке нужной формы.

Особенности:

• Горизонтальное положение обрабатываемой детали обеспечивает равномерный и стабильный процесс фрезерования;
• Обрабатывают крупногабаритные и тяжёлые заготовки без искажения формы;
• Обеспечивают высокую производительность и точность обработки;
• Работают с различными материалами, включая сталь, чугун, алюминий и т. д.;
• Совершают большое количество операций, в том числе фрезерование, нарезание резьбы, сверление и раскалывание;
• Возможна одновременная обработка нескольких деталей;
• Более сложная настройка и обслуживание по сравнению с вертикальными станками.

По сравнению с другими видами фрезерных станков, горизонтальные установки обладают большей производительностью и точностью обработки, а также возможностью одновременной обработки нескольких деталей. Однако, они требуют более сложной настройки и обслуживания, занимают большое пространство и обладают высоким уровнем шума и вибраций.

Какие детали можно изготовить:

• Блоки двигателей;
• Крупные шестерни и зубчатые колеса;
• Корпуса механизмов;
• Крепёжные элементы;
• Пластины и панели для оборудования;
• Роторы и статоры электродвигателей;
• Большие оси и валы;
• Детали для авиационной и автомобильной промышленности;
• Компоненты для производства мебели и оборудования.

Вертикальные фрезерные станки

Принцип работы:

Фрезерный наконечник вращается, одновременно совершая линейное перемещение вдоль заготовки. Особенность вертикальных фрезерных станков заключается в вертикальном расположение рабочего стола и фрезерного инструмента. Такое положение обеспечивает более удобный доступ к обрабатываемой детали, а также лучший вывод стружки.

Особенности:

• Обрабатывают как мелкие, так и большие детали;
• Обеспечивают высокую точность обработки из-за вертикальной подачи и перемещения инструмента;
• Выполняют сложные фрезеровочные операции, в том числе нарезание резьбы или создание сложных профилей;
• Обладают высокой производительностью и скоростью обработки;
• Из-за вертикальной конструкции станка есть ограничения к размерам заготовок;
• Не всегда подходят для обработки горизонтальных поверхностей и отверстий.

В отличие от горизонтальных фрезерных станков, вертикальные установки обладают большей универсальностью и возможностью обработки металлических деталей. Среди недостатков можно выделить более сложную подготовку, а также более высокие затраты на техническое обслуживание.

Какие детали можно изготовить:

• Корпуса изделий;
• Матрицы и пресс-формы;
• Детали для энергетических установок;
• Опорные стержни;
• Рамы и рамные конструкции;
• Элементы с ребристой, профилированной или рельефной поверхностью;
• Гребни для зубчатых колес;
• Шестерни и зубчатые колеса;
• Шпонки и шлицы;
• Клапаны и фланцы;
• Шайбы и втулки;
• Дефлекторы и направляющие устройства.

Универсальные фрезерные станки

Принцип работы:

Универсальные фрезерные станки способны выполнять различные операции по обработке металла, включая фрезерование, сверление, растачивание и резку. Режущий инструмент вращается и перемещается по трём осям. Специальное приспособление (зажим) удерживает заготовку в нужной позиции вертикально, горизонтально или под наклоном.

Особенности:

 Обрабатывают мелкие или средние детали;

• Создают изделия сложной формы;
• Выполняют различные операции на одном станке;
• Обеспечивают высокую точность и повторяемость обработки;
• Довольно сложны в настройке.

В отличие от других фрезерных станков, универсальные имеют большую гибкость и возможность обработки деталей с различными углами и плоскостями. Они выполняют более широкий спектр операций, не ограничиваясь только горизонтальной или вертикальной обработкой.

Какие детали можно изготовить:

 Зубчатые колеса;

• Шестерни;
• Втулки и валы;
• Подшипники;
• Роторы и статоры;
• Кулачки;
• Фланцы;
• Крепёжные детали;
• Шпонки;
• Опоры;
• Блоки цилиндров и корпуса;
• Пластины для пресс-форм.

Фрезерно-токарные станки

Принцип работы:

Заготовка крепится в специальном патроне и вращается вокруг своей оси, и одновременно перемещается вдоль осей X, Y и Z. Параллельно ей режущий инструмент (фреза или резец) осуществляет обработку поверхности заготовки, удаляя материал и придавая ему необходимую форму.

Особенности:

• Способны выполнять как фрезерные, так и токарные операции на одном станке;
• Производят детали с высокой точностью и гладкой поверхностью;
• Обрабатывают сложные деталей, нестандартные формы и профили;
• Позволяют одновременно выполнять различные операции на одном станке;
• Может быть менее эффективным при выполнении специализированных операций по сравнению с профильными станками.

Какие детали можно изготовить:

• Валики и валы;
• Цилиндрические и конические изделия;
• Шпильки и винты;
• Муфты и соединительные детали;
• Опорные и направляющие ролики;
• Барабаны и барабанные стержни;
• Кольца и втулки подшипников
• Патроны;
• Фланцы и соединительные детали;
• Ролики и рычаги.

Фрезерные станки с ЧПУ

Принцип работы:

Оператор загружает программу управления в компьютер станка. Затем он устанавливает инструменты в шпиндель и задаёт параметры обработки (скорость резания, глубина обработки и т.д.). Фрезерный станок самостоятельно выполняет обработку металла согласно загруженной программе.

Особенности:

• Обеспечивает высокую точность обработки, благодаря программному управлению;
• Создаёт сложные детали с высокой степенью детализации;
• Сокращает время и ресурсы производства;
• Поддерживает высокую повторяемость обработки;
• Довольно сложны в настройке и техническом обслуживании, требуют высокой квалификации оператора.

Какие детали можно изготовить:

• Прецизионные металлические зубчатые колеса и шестерни;
• Точные шпоночные соединения;
• Особые металлические изделия для авиационной и автомобильной промышленности;
• Детали для прецизионных механизмов;
• Металлические корпуса для сложной электроники;
• Компоненты для точных инструментов и оборудования.