Статьи
Статьи и полезные материалы по теме
Как написать управляющую программу для станка с ЧПУ вручную

Управляющая программа – неотъемлемый компонент обрабатывающих станков с числовым программным управлением. Это набор команд, которые контролируют работу устройства и обеспечивают условия для процесса обработки заготовок с минимальным участием оператора. Это сокращает риск ошибок из-за человеческого фактора.

Управляющие программы создают вручную, с пульта ЧПУ и с использованием автоматизированных систем. Ручной способ требует много времени, но позволяет быстро разработать команды без покупки дорогостоящего программного обеспечения. Этот метод будет описан подробнее.

Особенности программирования вручную

Ручная разработка управляющей команды для станка с ЧПУ предусматривает создание кода на отдельном компьютере с последующим перенесением программы в станок на носителе (флешке, диске).

На многих предприятиях используют обрабатывающие станки, которые программируются вручную, так как большинство выполняемых на таком оборудовании операций – простые и однотипные.

Программа, управляющая оборудованием с ЧПУ, пишется на языке G-кодов, которые представляют собой наборы стандартных команд, поддерживаемыми станками. В этих командах содержится информация о том, на каких участках и с какой скоростью должен перемещаться режущий инструмент для обработки заготовки.

Программа создается на ПК, в текстовом редакторе.

Что нужно учитывать при самостоятельном написании программы для станка с ЧПУ?

Если набор команд составляют вручную, необходимо учитывать такие нюансы:

  • обрабатываемая деталь рассматривается как геометрическое тело;
  • программа создается покадровым методом, где каждый кадр имеет описание (чем сложнее конфигурация детали, тем больше кадров будет содержаться в подготовленной программе);
  • передвижение режущего инструмента (траектория) обрабатывающего инструмента задается его центром.

Чтобы выполнить ручное программирование для станков с ЧПУ, определяют координаты опорных точек (точек пересечения отрезков, из которых состоит траектория инструмента). Также описывают последовательность перемещения от точки к точке, а также прописывают коды включения специальных функций (например, смены инструмента или начала подачи смазочно-охлаждающей жидкости).

Наборы команд, написанных с помощью G-кода, объединяют в блоки. Их записывают одной строкой. Управляющая система считывает эти коды последовательно, слева направо. При помощи команд, преобразованных в такой код, выполняются линейные и круговые движения рабочих элементов оборудования, выполнение простых последовательных действий (отверстия и резьба со стандартными параметрами), настройка основных параметров оборудования.

Программа, созданная вручную для оборудования, содержит последовательные команды, которые подаются логично. Это:

  • запуск станка;
  • загрузка обрабатывающего инструмента;
  • включение шпинделя;
  • подача охлаждения;
  • установка обрабатывающего инструмента в исходное положение;
  • начало обработки заготовки;
  • прекращение подачи охлаждения;
  • завершение движения шпинделя, его возвращение в исходное положение;
  • завершение рабочей программы.

Готовую программу, созданную на ПК в текстовом файле, переносят на обрабатывающий станок с ЧПУ на носителе.

Задача и возможности программ

Специализированное программное обеспечение с набором команд для станков с числовым-программным управлением повышает автономность оборудования, требует меньшей вовлеченности в процесс человека.

Написанные программы позволяют автоматизировать ряд действий. Это:

  1. Выбор обрабатывающего инструмента и его прочное закрепление.
  2. Фиксация и центровка заготовки.
  3. Выбор подходящего режима обработки и скорости реза с учетом характеристик материала и обрабатывающего инструмента.
  4. Движение режущей части инструмента.

Для каждого нового элемента необходимо прописывать новый код

Типы ПО для работы со станками ЧПУ

Чтобы эффективно управлять станками с числовым программным управлением, используют такие виды программного обеспечения:

CAM

С помощью этой автоматизированной системы создают файлы для управления современными станками с ЧПУ. Использование САМ позволяет конвертировать цифровую информацию в команды, которые понятны обрабатывающему станку с ЧПУ.

Оборудование, управляемое ПО САМ, может дополнительно оснащаться лазерами, которые выявляют даже малейшие дефекты готового изделия.

CAD

Это программное обеспечение обычно применяется в комплексе с САМ, является системой, предназначенной для автоматизированной разработки. Пакеты данного ПО используются для моделирования, создания проектов, редактирования на подготовительном этапе. Файлы, полученные с их помощью, загружают в оборудование, после чего начинается процесс производства с использованием САМ-пакетов.

ПО CAD дает широкие возможности для реализации дизайнерских идей. С его помощью реализуют такие функции:

  • моделирование произвольной формы;
  • моделирование конструкций без создания физического образца;
  • визуальный анализ;
  • каркасная геометрия;
  • упаковка электрических компонентов.

Это далеко не полный список возможностей, которые предоставляет данный пакет.

CAE

Это вспомогательное ПО, которое применяют на этапе подготовки проекта, проведения анализа, моделирования и планирования. С помощью этого софта выполняют тепловой анализ, анализ потока жидкости, моделирование механических событий.

Профессиональный софт для станков с числовым программным управлением обеспечивает многофункциональность, автоматизацию процессов обработки заготовок, высокую точность размеров деталей.