Металлические изделия применяется во всех сферах машиностроения. Чтобы изготовить качественную деталь, придать ей подходящую форму, твёрдость и гибкость, её необходимо провести через целый ряд производственных процессов. С помощью специальных станков металлическую заготовку подвергают шлифовке, резке, пробивке, обтачке и другим видам обработки. В результате получается стандартизированное изделие, которое соответствует всем требованиям чертежа и техническим условиям.
Разные промышленные отрасли предъявляют разные требования к деталям и машинам. В зависимости от промышленной области будут использоваться разные технологии металлообработки. Например, в сфере изготовления медицинского оборудования все заготовки должны иметь минимальные допуски и проходить более тщательную проверку на каждом этапе производства. Это требует высокой квалификации мастеров и точных металлообрабатывающих станков, что влияет на скорость и стоимость металлообработки.
Одна из самых распространённых сфер производства, которая регулярно прибегает к услугам по обработке металла. Детали для военного назначения могут иметь нетрадиционные размеры, требования к их изготовлению регулируются отдельными стандартами и приказами.
Главная особенность такой металлообработки заключается в том, что в приёмке продукции участвуют представители оборонно-промышленного комплекса России. Поэтому к производственному процессу могут выдвигаться дополнительные требования.
Многие машиностроительные предприятия выпускают параллельно гражданскую и военную продукцию. Сами изделия могут быть абсолютно любых размеров и форм: от гаек и креплений до элементов сложных автоматизированных систем.
Организации, занимающиеся добычей нефти и газа, в последние несколько лет стали гораздо чаще обращаться за услугами по металлообработке. Из-за экономических ограничений, многие металлические детали и механизмы, которые раньше поставлялись из-за рубежа, теперь изготавливаются в нашей стране.
Это вносит в производство свои коррективы. С одной стороны, для многих элементов пришлось с нуля разрабатывать технологический процесс. С другой — это позволило создавать более специфичные детали, которые не производятся по стандартизированным чертежам.
Для нефтегазодобывающих предприятий и сервисных подразделений изготавливается различное насосное оборудование, запорная арматура, вентили, регуляторы и прочая продукция. Главное требование к металлообработке — изделия должны обладать высокой прочностью и выдерживать тяжёлые условия эксплуатации.
Большая часть потребления металлических изделий приходится на сферу строительства и ремонта. Металлические конструкции и отдельные сборные узлы используются при возведении домов, ограждений, для создания несущих конструкций и отделки помещений.
Основное отличие в металлообработке таких деталей заключается в том, что необходимо производить большие партии абсолютно идентичных изделий. Все элементы должны быть взаимозаменяемыми и иметь определённые геометрические и механические параметры.
В эту группу входят предприятия по производству автомототехники, общественного транспорта, грузовой техники, комплектующих для железнодорожной отрасли и метрополитена. К ним также относятся организации, занимающиеся техническим обслуживанием и ремонтом транспорта, в том числе ЖД депо и автосервисы.
Металлообработка для транспортной отрасли — довольно новое направление. Большинство деталей и узлов автомобильной техники раньше поставлялось из других стран. Сейчас эта производственная нагрузка легла на внутренний рынок.
Осваивание новых технологий происходит постепенно, поэтому некоторые детали всё-ещё приходится закупать заграницей. Однако, за последние несколько лет появились современные металлообрабатывающие станки, были разработаны новые производственные процессы и заметно повысился профессионализм специалистов. Сейчас металлообрабатывающие предприятия научились создавать даже самые сложные многокомпонентные узлы для транспортной техники.
В отдельную группу входят предприятия, занимающиеся производством и обслуживанием водного транспорта. Часто судостроительная отрасль пересекается с оборонной сферой. Многие верфи обслуживают не только гражданский транспорт, но и военные корабли.
Металлообработка для судостроения встречается практически на каждом этапе производства: от создания цельных стальных листов для обшивки корпуса, до проектирования точной навигационной техники. Соответственно, для каждой цели необходимы разные производственные мощности, разный парк вспомогательного оборудования и металлообрабатывающих станков.
Не менее важная отрасль, которая нуждается в услугах по обработке металла. К этой группе можно отнести организации, занимающиеся поставкой, хранением и продажей товаров народного потребления. Сюда же входит лёгкая промышленность, сельское хозяйство, мебельное производство и целлюлозно-бумажные предприятия.
В этой сфере металлообработку часто осуществляют по индивидуальным чертежам. Для изготовления деталей могут использоваться различные сплавы. Помимо резки и фрезерования применяется ковка, литьё и прессование, на многие изделия наносится маркировка с помощью штампования или выжигания.
Металлообработка необходима для создания отдельных элементов и конструкций, которые встречаются практически в любой сфере деятельности человека. Помимо перечисленных групп существуют более узкие производственные направления. Например: медицина, архитектура, энергетика, электротехника и системы связи. Все они нуждаются в качественных комплектующих и обладают особыми требованиями к обработке металлических деталей.